|
| |
 |
Сегодня на рынке строительных материалов особой популярностью пользуются такие кровельные материалы как профнастил и металлочерепица, для производства которых используется автоматические линии С25 или С20. Металлочерепица и профнастил могут изготавливаться на одном оборудовании. Такая универсальность линии объясняется тем, что профлист (высота волны 20 и 25 мм) является разновидностью металлочерепицы и отличается только отсутствием штамповки поперечных ступеней. Заказчик сам выбирает нужный ему тип профиля: 20 или 25 мм. При высоте волны 20мм отсутствует визуальный эффект натуральной черепицы на высоких крышах, но при этом увеличивается монтажная площадь листа металлочерепицы. При высоте волны 25мм все наоборот – четкость форм абсолютно на любой высоте при меньшей полезной площади листа черепицы.
Для производства металлочерепицы и профнастила применяют оцинкованный металл с полимерным защитным покрытием толщиной 0,45-0,55мм, которое наносится на лист при помощи специального устройства на линии.
|
|
| |
|
| |
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
|
|
Линия для производства металлочерепицы и профнастила состоит из:
- Разматывателя рулона (двухопорный или консольный на выбор Заказчика).
Грузоподъемность разматывателя - до 10тн, хотя рулоны металла с лакокрасочным покрытием весят в среднем 5 тн;
- Отрезного станка для резки последнего листа металлочерепицы;
- Стана прокатного профилирующего;
- Штампующего устройства для формирования поперечных ступенек на предварительно профилированном листе.
Поставляется в комплекте с маслостанцией;
- Ножниц гильотинных для резки металлочерепицы или профнастила.
Контур ножей повторяет профиль металлочерепицы каскад;
- Приемного устройства (рольганг или автоматический штабелер);
- Автоматической системы управления (используется контроллер фирмы Siemens, все комплектующие только европейские).
|
|
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ |
| Габариты линии (LxBxH) - мм |
21 000 x 2 200 x 2 000 |
| Исходное сырье |
оцинкованный прокат толщиной 0,45-0,55мм с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94 в рулонах; |
| Температурный режим эксплуатации оборудования |
не ниже 4°С |
| Производительность линии |
360 п.м. / час |
| Установленная мощность оборудования |
21- кВт
|
| Обслуживающий персонал линии |
2 чел (оператор и подсобный рабочий). |
|
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ Обеспечивает работу всей представленной линии для производства металлочерепицы. САУ позволяет увеличить производительность труда, точно устанавливать профлист в штампующее устройство, отслеживает длину листа. САУ состоит только из комплектующих, произведенных в Европе.
|
РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНА ДВУХОПОРНЫЙ ИЛИ КОНСОЛЬНЫЙ
Обеспечивает размотку рулона металла и непрерывную подачу в прокатный стан. Оснащен отдельной от линии автоматикой, которая обеспечивает согласованность скорости размотки и скорости прокатного стана. |
 |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| Габариты разматывателя (LxBxH), мм : |
1560 х 2800 х 1500 мм |
| Осевая нагрузка: |
до 10 000 |
| Уст. мощность: |
3 кВт |
| Мах. ширина рулона, мм |
1250
|
| Внутренний диаметр рулона, мм Min/Max |
550/600 |
| Наружний диаметр рулона, мм |
До 1100 |
| Толщина металла в рулоне, мм |
0,3..2.0 |
|
СТАН ПРОКАТНЫЙ
Является одним из самых главных составляющих линии для производства металлочерепицы, так как обеспечивает качество выпускаемой продукции
(четкость профиля и исполнения декоративных канавок, одинаковые радиусы гиба).
Именно в этой части производственной линии гладкий лист металла прокатывается в гофрированный профнастил, который затем подвергается штамповке для получения рисунка самой черепицы. Прокатный стан оснащен заправочным устройством и дисковыми ножницами, прокатными клетями, ножницами гильотины, штампом и гильотиной. |
 |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| Масса: |
7500 кг |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм: |
9200х1660х1290 |
| Кол-во клетей прокатного стана, шт: |
15 |
| Потребляемая мощность, кВт: |
5,5 кВТ
|
|
ШТАМПУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (штамп)
Предназначен для штамповки поперечных ступенек на листе и придает профилю вид натуральной черепицы. Работу штампа обеспечивает гидравлический цилиндр, состоящий из 4 гидроцилиндров. Линия также комплектуется маслостанцией. |
 |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| Габариты, SxLxH мм |
1660х1000х1200 |
| Гидростанция - давление, кг/см2 |
125,0 |
| Гидростанция - подача, л/мин |
50 |
| Толщина штампуемого профиля, мм |
0,5 ±0,05 |
| Ширина штампуемого профиля, мм |
до 1300 |
| Цикл штампования одной вертикальной ступеньки, сек (не более) |
5,0 |
| Установленная мощность, кВт |
7,5 |
|
НОЖНИЦЫ ГИЛЬОТИНЫ
Предназначены для резки готовой металлочерепицы в конце прокатного стана. Ножницы бывают двух видов: с гидравлическим приводом и электромеханические.
В первом случае работу гидропривода обеспечивает маслостанция, входящая в состав штампущего устройства. |
 |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| Масса, кг |
ок. 700 |
| Габариты: |
2000х500х1300 мм |
| Длина отрезаемых изделий: |
по требованию Заказчика |
|
ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ
Бывает двух видов: автоматический штабелер и рольганг. В первом случае управление осуществляется при помощи АСУ всего комплекса оборудования для производства металлочерепицы, Это в свою очередь позволяет сэкономить трудозатраты, но приведет к проблеме возникновения царапин и сколов при падении листа в пачку. Именно поэтому более целесообразным является второй вариант, когда
для укладки используется разнорабочие. |
 |
|
